O mercado siderúrgico é um dos setores industriais mais tradicionais e importantes do mundo. A produção de ferro e aço é fundamental para a cadeia produtiva de outras empresas, sendo dois materiais necessários para a construção e operação de máquinas pesadas.
O aço, por exemplo, é utilizado em diversos setores, como construção civil, automotivo, fornecimento de energia, aeronáutica ou astronáutica, transformando peças como chapas e barras para confecção de bens de consumo, ou itens para máquinas e equipamentos.
Pensando em toda essa complexidade, produzimos esse artigo para fornecer as principais informações sobre a administração dessas empresas, ajudando pequenas industrias a colherem bons resultados e aumentarem o lucro.
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Indústria de Ferro e Aço: características O ferro e o aço são matérias e que ao longo dos anos passaram por muitos avanços em tecnologia e sistema de produção. No entanto, infelizmente, ainda possuem certas limitações.
O ferro tem como característica proeminente ser um excelente condutor de calor e eletricidade, tornando-a parte essencial de muitas indústrias.
Apesar disso, é suscetível a ferrugem e corrosão, deve ser mantido em um ambiente seco e se não for purificado pelo processo e tratado adequadamente, pode causar muitos problemas ambientais.
Esse metal pode ser encontrado em várias formas, como puro, liga ou em mistura. Contudo, o uso de ferro puro em estruturas tornou-se raro.
Hoje, a maior parte desse material, usado em estruturas, máquinas e edifícios, vem do processo da liga. Um ponto interessante é a relação entre o ferro e o aço.
De modo geral, o aço é uma liga de ferro contendo 2% de carbono, enquanto outras formas de ferro contêm cerca de 2 – 4% de carbono. E existem diferentes tipos, todos com quantidades ligeiramente diferentes de outros elementos de liga. São eles:
AÇOS CARBONO: são aços ao carbono, ou com baixo teor de liga, de composição química definida em faixas amplas. AÇOS LIGADOS/ESPECIAIS: são aços ligados ou de alto carbono, de composição química definida em estreitas faixas para todos os elementos e especificações rígidas. AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA: são aços ao carbono e de baixa liga para forjaria, rolamentos, molas, eixos, peças usinadas, etc. AÇOS FERRAMENTA: são aços de alto carbono ou de alta liga, destinados à fabricação de ferramentas e matrizes, para trabalho a quente e a frio, inclusive aços rápidos. A indústria do aço no Brasil A demanda internacional cresce devido ao aumento da produção puxado por outros setores. A siderurgia brasileira é uma das indústrias que tem se beneficiado da demanda crescente, atingindo recordes de produção, vendas, consumo e resultados financeiros.
É importante ressaltar que as vendas domésticas de aço em 2021 aumentarão 14,6%, para 22,3 milhões de toneladas, devido à recuperação das indústrias de consumo mais afetadas pela epidemia em 2020 e à reposição de estoques nessas indústrias.
Já em 2022, segundo o Instituto Aço Brasil , a produção de aço bruto somou 17,4 milhões de toneladas na primeira metade ano. Isso indica queda de 2,8% no período homólogo, mas na comparação com 2020, aumento de 19,6%, e com 2019, de 0,6%.
Principais desafios de gestão Existem muitos desafios a ser enfrentados para que a indústria de ferro e aço se destaque cada vez mais.
A seguir, confira quais são esses desafios e quais as possíveis soluções para esses problemas.
Logística Para o setor siderúrgico é fundamental discutir a logística, principalmente em relação ao escoamento da produção para outros segmentos industriais. Dessa forma, se as condições logísticas necessárias fossem criadas, os milhões de toneladas produzidas a cada ano seriam ainda maiores.
Portanto, um dos principais desafios de transporte desse setor é equilibrar o uso de ferrovias e rodovias, reduzindo o emprego de caminhões no processo e aumentando o uso de trilhos.
Hoje, ainda que as ferrovias proporcionem viagens rápidas e com abundância de mercadorias, os custos do uso de caminhões estão em ascensão. Frete, combustível, pedágios, manutenção, entre outros fatores, estão cada vez mais caros, tornando-se um meio de transporte prejudicial para as empresas.
Para solucionar esse problema, o governo precisa investir em novas ferrovias, permitindo que mais possibilidade de transporte para indústrias de ferro e aço.
Crescimento e competitividade A globalização traz muitos benefícios para a sociedade, mas também apresenta alguns problemas. Dentre os principais, podemos citar o equilíbrio da competitividade no mercado interno com o mercado externo, por exemplo.
Com o desenvolvimento da indústria siderúrgica no Brasil, o país enfrenta muitos desafios que ainda precisam ser superados, como o aumento da produção, a logística, tecnologia de gestão e a redução de custos, de modo a promover preços mais competitivos no mercado.
Uma maneira de resolver esses problemas é monitorar a competitividade do setor siderúrgico. A produção brasileira apresenta um crescimento constante, para o qual existem outras necessidades a serem atendidas.
Com as melhorias do setor, ainda há muitos movimentos que precisam ser feitos para que o Brasil tenha uma participação maior no mercado internacional siderúrgico, garantindo que sua produção também seja explorada, tanto interna quanto externamente.
Investimentos A pandemia fez com que diferentes tipos de negócio se reinventassem e, hoje, grandes indústrias siderúrgicas estão em processo de reconfiguração e atualização.
Com números operacionais a baixo do esperado, houve queda no orçamento e, consequentemente, menos possibilidades de investimentos. Isso requer cautela e boas estrategias de crescimento.
Além disso, existem outros fatores que também dificultam o crescimento do setor siderúrgico, como questões fiscais e taxa de câmbio.
Por isso, é importante traçar novas estrategias para gerar receitas para investimentos e, assim, retomar os números que vinha atingindo nos últimos anos antes dessa crise que o país se encontra atualmente.
Inovações do setor siderúrgico Nas fábricas de ferro e aço também é preciso enfrentar os desafios de inovar.
Introduzir novidade e se reinventar é o ponto-chave para a sobrevivência dessas empresas, ajudando melhorar a competitividade e a produtividade .
A automação, por exemplo, é a implementação de várias tecnologias industriais diferentes. Ela é um elemento fundamental para o desenvolvimento e manutenção da produção de uma empresa.
Para atingir esse objetivo, o setor siderúrgico precisa aproveitar ao máximo a inovação tecnológica, tirando proveito de sistema automatizados, capazes de mapear e sugerir as melhorias necessárias para o aumento da produção, desde da cadeia produtiva até a distribuição dessas mercadorias no mercado.
6 tendências que irão impulsionar a indústrias siderúrgicas A falta de recursos para a gestão é um dos principais fatores que causam a produção de itens defeituosos. Nesse sentindo, como a qualidade do produto está diretamente relacionada à qualidade do processo de fabricação, é essencial manter boas práticas no processo produtivo.
A seguir, listaremos 6 tendencias que devem ser consideradas na hora de traçar as estratégias do seu negócio:
1.Inovação A inovação tem sido reconhecida como um dos principais fatores que ajudam a fortalecer a indústria de um país. Para atingir um nível aceitável de inovação, as empresas precisam investir cada vez mais em P&D.
É fundamental que os gestores entendam que as indústrias de recursos naturais, assim como a siderúrgicas, enfrentam constantemente o risco de não conseguir atender às demandas dos produtos e serviços que fornece. Por isso, elas precisarão adaptar-se para manter sua competitividade.
A previsão de escassez de recursos naturais, por exemplo, já começa a mudar as estratégias de uso e competição nesse mercado, promovendo avanços na ciência e no desenvolvimento de materiais e processos ambientalmente mais sustentáveis.
2.Análise de dados A análise de dados nada mais é do que mapear as principais informações geradas durante o processo de produção de forma inteligente.
Ao organizar seus dados de forma logica e estrutura permite, acessando-os sempre que for conveniente, ajuda os gestores a criarem estrategias mais eficientes e baseadas em fatos ou realidade da instituição.
Por isso, os sistemas de gestão, conhecidos como ERP, são ferramentas uteis para esse tipo de trabalho e já virou tendencia para a rotina de pequenas e medias empresas.
3.Sustentabilidade Uma tendência para todas as empresa e, não somente as indústrias siderúrgicas, são as estratégias voltadas para sustentabilidade . É fundamental que os investimentos em inovação e tecnologias carregue esse viés.
Como já discutimos ao longo do texto, não há dúvida de que a otimização de processos poupa tempo e energia, produz mais em menos tempo, e assegura que todos os produtos finais serão entregues no padrão de qualidade.
É nesse aspecto que entra a sustentabilidade. Ela precisa ser a bases das etapas de produção, ao nível da capacidade de reciclagem, da taxa de recuperação e do cuidado no consumo de energia.
4.Automatização O ERP é uma ferramenta essencial, que aumenta a produtividade nas indústrias, eliminando retrabalho na fábrica.
A combinação desses dois elementos, baixa produtividade e taxa alta de retrabalho, é perigosa e, quando identificada, precisa ser imediatamente corrigida, de modo a permitir que o chão de fábrica volte a trabalho sem problemas.
O ERP, quando aplicado no cotidiano fabril, otimiza as etapas cruciais do processo produtivo por meio da automação: controla a produção, permitindo a estruturação dos dados (curva de demanda , saldo de estoques , disponibilidade de máquinas) de modo a tornar as atividades mais seguras e rentáveis.
Com estas ações realizadas, teremos alto grau de confiabilidade nos dados de estoque, custos, tempos de trabalho, retrabalhos, disponibilidade de carga-máquina, simulações de entregas para o setor comercial.
5.Tecnologia aplicada Para acompanhar o rápido desenvolvimento do mercado siderúrgico, torna-se cada vez mais necessário investir em mecanismos tecnológicos.
Essa é uma realidade inescapável que quanto mais eficiente for o seu processo, maior será o seu retorno, com melhor gerenciamento, armazenamento e processamento de dados, obtidos com um sistema de qualidade para auxiliá-lo.
Além da parte estratégica, a tecnologia usada no operacional também precisa ser considerada. O setor metalúrgico é uma das indústrias mais difíceis de trabalhar, tanto pelos materiais utilizados quanto pelas altas temperaturas.
Uma das maneiras de tornar sua fábrica mais eficiente é escolher a tecnologia certa para cada máquina. Ao adotar essas práticas, você tornar sua fábrica mais eficiente e continua obtendo lucros.
6.Deep Learning A transformação digital que continuará nas próximas décadas é significativa. O conceito de tecnologia de aprendizagem profunda estará presente em praticamente todas as indústrias.
Essa tecnologia é resultado do Deep learning, cujo principal objetivo é criar algoritmos que aprendem automaticamente. Isso é o que a poderosa indústria 4.0 fará para elevar a era digital para o próximo nível.
A indústria metalúrgica pode obter todas as vantagens do Deep Learning, utilizando câmeras 2D e implementando esse processo em aplicações como a inspeção de resíduos nas áreas de corte de chapas na prensa.
Assim, é possível classificar objetos ou detectar segmentação de defeitos, incluindo detecção de anomalias, antes de serem entregues para inspeção final.
Considerações finais A siderurgia é um dos setores mais importantes da economia do Brasil. É reconhecida por sua diversidade e posição altamente competitiva.
O forte investimento na siderurgia é resultado de um extenso processo de pesquisa e desenvolvimento, ainda em andamento. O aço está na vanguarda do setor e busca constantemente inovar.
Embora a maioria da indústria de mineração esteja concentrada na China, o Brasil possui uma indústria siderúrgica muito importante e reconhecida internacionalmente.
Nesse contexto, é fundamental buscar capacitação e conhecimento sobre a gestão dessas empresas, a fim de melhorar os resultados do setor como todo, gerando bem-estar e mais oportunidades aos brasileiros.
A Sensio é uma empresa que oferece um sistema de gestão integrado para pequenas e medias industrias terem todos os recursos necessários para uma boa gestão.
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Até a próxima!
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