Para pequenas indústrias, aumentar a produtividade sem aumentar os custos de produção , ainda é um dos principais problemas encontrados no mundo corporativo.
A prática constante de uma boa gestão industrial, buscando investimentos e melhorias de processos, é sempre o melhor caminho para aumentar a competitividade de mercado.
De acordo com a CNI, entre 2016 e 2019, o aporte em inovação de processos e produtos cresceu 33,4% no Brasil - de R$12,7 bilhões para R $16,9 bilhões.
Esse comportamento reforça a capacidade tecnológica e automotiva que as empresas estão desenvolvendo em busca de um crescimento saudável, aumentando o bem estar-social e gerando mais oportunidades de negócio.
Torna-se essencial que pequenas indústrias entendam o que precisa ser feito para melhorar sua produtividade e sobreviverem em um mercado cada vez mais globalizado.
Você é um pequeno empreendedor e ficou curioso? Também quer entender o que pode ser feito para atingir resultados positivos?
Então confira esse artigo que preparamos especialmente para você.
Produtividade: o que é Em primeiro lugar, a produtividade é o termo que representa a eficiência em relação à produção no parque fabril e dos demais processos administrativos, o que impacta diretamente o aumento da geração de produtos ou serviços dentro de uma empresa.
Ao olhar para o processo de fabricação dos produtos, por exemplo, um aumento na produtividade significaria mais dinheiro. Isso afeta os custos, a rentabilidade e a capacidade de se manter competitivo, ao passo que ter uma vantagem como essa pode ser um fator de “Make or break”.
Para entender como aumentar a produtividade, é preciso mapear todos problemas que podem acontecer em relação à falta de estratégias que impactam o seu crescimento. Ou seja, nossa boa e velha estrutura de planejamento.
Entre os principais gargalos da falta de produtividade, podemos citar:
a falta de organização dos processos; colaboradores desmotivados e sem engajamento; pouco incentivo em capacitação de pessoas; atividades e processos ultrapassados; sobrecarga de tarefas; falta de investimento em novos equipamentos e tecnologias. E aí, você conseguiu identificar algum problema que sua empresa esteja passando?
Pois não precisa ficar preocupado! Tudo pode ser resolvido com ajuda das dicas que vamos trazer a seguir e isso é que vamos te mostrar.
1. Produtividade no chão de fábrica O chão de fábrica é um espaço físico ( galpão, pátio e etc) ou qualquer outro ambiente que concentre os funcionários, as tecnologias e o maquinário necessário para a linha de produção operar. Nesse espaço será realizado todo o ciclo de produção dos bens comercializados pela empresa.
Para aumentar a produtividade desse setor, o primeiro passo é mensurar o seu desempenho atual, pois isso vai te ajudar a identificar onde estão os problemas para então consertá-los.
Para isso, utilize a seguinte fórmula: Produtividade da Fabricação = Produção / Entrada.
Após achar sua produtividade, procure revisar todo o fluxo de trabalho existente, desde o momento em que as matérias-primas chegam à empresa até quando o produto pronto é enviado ao cliente. Com essas informações será mais fácil identificar e implementar soluções para melhorar-lá.
O Just-in-Time, que a Lean Manufacturing , prega é uma ótima maneira de dar continuidade para a otimização dos processos produtivos.
Em síntese, estamos falando de uma metodologia que aborda a melhoria contínua dos processos, defendendo a necessidade de analisar completamente a cadeia de produção para identificar e remover os desperdícios.
A partir dessa concepção, o Just-in-time vai orientar o sistema de produção em fluxo para as peças de um estágio na fabricação alcancem no momento em que são necessárias e exatamente nas quantidades em que são necessárias.
Para seguir um caminho de sucesso com essa metodologia é preciso levantar hipóteses e planejar ações, implementá-las, absorver os resultados e corrigir os problemas, transformando problemas em soluções.
2. Produtividade das máquinas Investir em maquinários requer um esforço financeiro maior se compararmos com os outros gastos de uma empresa. Isso porque os equipamentos e ferramentas de escala industrial são caros.
É muito comum que o mau uso desses equipamentos acarretam sérios problemas na produção, como perda da qualidade do produto e desperdício de insumos.
Nesses casos, para aumentar a produtividade, é fundamental um investimento em automação e tecnologia. Isso eleva a eficiência dos processos industriais, tornando todos os setores otimizados, eficientes e com muito mais praticidade.
Além do aumento da produtividade, a automatização de uma indústria também diminui custos e possibilita que os trabalhadores direcionam suas energias para trabalhos mais complexos, o que contribui para melhorias pontuais.
Dentre essas as opções de melhorias, um bom sistema de gestão consegue diminuir o tempo de execução, aprimorar a eficiência e aumentar a confiabilidade dos procedimentos realizados.
Algumas opções de funcionalidade que você pode encontrar a partir desse sistema são:
Software que gerencia através de sensores e inteligência artificial, reduzindo perdas decorrentes de paradas na linha de produção. Além de facilitar o agendamento de reparos programados; Monitoramento do fluxo de trabalho, o que permite identificar falhas e quebras em tempo real, a fim de solucionar rapidamente o problema; Controle de estoque eficiente, facilitando o controle das mercadorias que saem e entram no almoxarifado. Isso colabora para a elevação da produtividade de vários setores, como de compras, de vendas e do próprio estoque. Com essa tecnologia também é possível analisar os indicadores de performance que ajudam o gestor a medir resultados e, a partir dele, decidir o que fazer para aumentar a produtividade e a eficiência dos fluxos de trabalho.
Sem dúvidas, essa ferramenta vai aumentar a produtividade das etapas de fabricação, além de otimizar os processos gerenciais do setor.
3. Correção de gargalos Se seguir todas as dicas deste artigo, você vai perceber que existem algumas etapas que não agregam valor à cadeia produtiva de uma empresa. Ou seja, não adicionam valor real ao produto.
Nesse caso, estamos falando de estratégias que encurtam o Lead Time da produção, removendo todos os gargalos que aumentam o desperdício
Vale ressaltar que os desperdícios muitas vezes não são tão óbvios. E por isso, uma gestão visual se torna tão importante.
Para ter uma gestão mais visual é preciso mapear todo o ciclo de vida do seu produto para identificar cada gargalo que interfere na produtividade da fábrica. Em seguida, você pode usar um ERP para coletar, organizar e te ajudar a analisar os principais problemas que precisam de atenção.
Para identificar alguns possíveis problemas, você deve analisar os seguintes processos:
Logística de entrega das matérias primas. Em muitos casos, por exemplo, podem ocorrer atrasos ou a não entrega desses produtos. Checagem ou substituição de equipamento que não acompanhar o volume de produção dos demais; Reformulação de etapas que atrasam as demais; Processos burocráticos que exigem uma autorização especial que quase sempre demora e interrompe o fluxo de produtos ou informações; Ao identificar alguma situação que precisa ser melhorada, avalie os custos que eles geram para a produção. Com essa avaliação é possível dimensionar se vale a pena investir ou não em soluções desse problema e classificar as correções que justificam o esforço financeiro das que não justificam.
Modelo de Produção Totalmente Integrado 4. Inovação A inovação é recurso tanto para as empresas serem mais produtivas quanto estarem à frente de seus concorrentes no mercado.
Criar soluções que atendam e até mesmo antecipem as demandas, de um mundo cada vez mais conectado e globalizado, pode evitar a obsolescência dos negócios.
Investir em inovação não só aumenta a competitividade das empresas, mas também a competitividade dos países. Com o surgimento de empresas mais inovadoras, países como o Brasil podem diminuir a distância da fronteira tecnológica e dos líderes do mercado global, aumentando assim a geração de riqueza interna. Portanto, investir em inovação é investir no crescimento econômico, com foco no desenvolvimento social, afinal, não há desenvolvimento sem crescimento.
5. Qualificação de trabalhadores Nenhuma iniciativa seria possível sem trabalhadores qualificados. Ter profissionais prontos é fundamental para que as empresas sejam mais produtivas. Eles são responsáveis por tomar decisões estratégicas e garantir que a qualidade do processo produtivo seja mantida.
Além disso, a qualidade de uma empresa, produto ou serviço começa pelas mãos de quem colabora para que o resultado seja exemplar. E muitas vezes ela realmente começa quando estas mãos têm a oportunidade de serem especializadas. É quando a empresa entende o valor da qualificação e investe em pessoal para colher o retorno.
6. Estoque otimizado Tornar o estoque o mais enxuto e benéfico possível, significa aprimorar o tamanho ideal e garantir o abastecimento necessário para todas as compras.
Esse tipo de estratégia eleva as vantagens competitivas de uma empresa ao diminuir bastante os gastos com armazenamento, tempo dos fluxos de trabalho e movimentações no local.
Além disso, um estoque otimizado garante maior disponibilidade de produtos. Isso significa que ao aplicar a metodologia de forma correta, existem menos chances de que sua mercadoria esteja constantemente fora de estoque.
Vale ressaltar que esse tipo de controle envolve um planejamento e previsão de demanda muito grande por parte das indústrias e que ganha mais eficiência quando implementado através de um sistema de gestão integrado, também conhecido como ERP.
Um sistema de Enterprise Resource Planning (ERP) com módulo de gestão da produção, por exemplo, melhora a realização de processos gerenciais de armazenagem.
Além disso, também fornece indicadores de performance que ajudam o gestor a medir resultados, decidindo o que fazer para aumentar a produtividade e a eficiência dos fluxos de trabalho.
É justamente nesse sentido que adotar um sistema ERP pode ser um fator determinante para o sucesso do seu negócio.
A Sensio desenvolveu um sistema ERP com as principais rotinas de uma indústria, de forma inteligente e intuitiva. Nossos clientes não gastam tempo tentando se localizar em uma interface poluída, o que oferece mais agilidade para realizar outras atividades.
Nosso sistema contribui com a gestão de estoque, facilitando o controle das mercadorias que saem e entram no almoxarifado. Isso colabora para a elevação da produtividade de vários setores, como de compras, de vendas e do próprio estoque.
Gostou? Então entre em contato com a Sensio e conheça as nossas soluções para o seu negócio.
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