Os indicadores de desempenho chave
Com eles, é fácil ver onde estão os problemas, quais áreas precisam de melhorias e como usar melhor os recursos. É aí que entram os sistemas de execução de manufatura (MES).
Eles pegam os dados operacionais direto do chão de fábrica e transformam esses dados em informações úteis.
Com isso, os gestores conseguem ver instantaneamente o desempenho de diferentes setores, identificar problemas antes que fiquem graves e tomar decisões mais informadas e precisas.
Quer saber mais sobre como implementar e usar KPIs e o MES para otimizar sua produção? Continue a leitura!
Como selecionar as melhores KPIs? Para escolher os melhores indicadores qualidade do produto final.
Preste atenção nos pontos onde ocorrem mais falhas, atrasos ou desperdícios, e converse com sua equipe para entender os maiores desafios do dia a dia. Uma vez que você identifique esses processos críticos, o MES pode ajudar bastante.
Ele coleta dados em tempo real de várias máquinas e processos, como tempos de ciclo, taxas de rejeição e consumo de energia. Depois, transforma esses dados em informações claras e visuais por meio de dashboards e relatórios personalizados.
Com esses insights, você pode tomar decisões mais embasadas
A partir daí, o monitoramento se torna contínuo, permitindo ajustes constantes e melhorias contínuas na produção.
Como utilizar o sistema MES para monitorá-las? Para implementar um MES que atenda às necessidades operacionais, comece analisando detalhadamente seus processos de produção e identificando o que você realmente precisa alcançar.
Escolha um MES que possa ser personalizado para essas necessidades específicas. É importante integrar o MES com outros sistemas existentes, como ERP (Enterprise Resource Planning) e PLCs (Programmable Logic Controllers).
O ERP
O MES funciona como um elo entre o chão de fábrica (PLCs) e os sistemas de gestão de negócios (ERP), permitindo uma troca de informações em tempo real.
Isso dá uma visão completa e integrada da produção, facilitando a tomada de decisões e melhorando a eficiência operacional.
Monitoramento contínuo e tempo real Para manter um monitoramento contínuo eficaz, comece agendando reuniões regulares com diferentes equipes e líderes. Nessas reuniões, discutam os principais indicadores como produtividade, qualidade e eficiência dos processos usando os dados do MES.
Envolver operadores, supervisores e gerentes garante uma visão completa da performance operacional. A partir dessas discussões, decidam estratégias como ajustes de processos, realocação de recursos ou melhorias técnicas para otimizar o desempenho.
Para visualizar esses dados de forma acessível, utilize dashboards e relatórios automatizados do MES.
Os dashboards oferecem uma visualização gráfica dos indicadores-chave em tempo real, enquanto os relatórios automatizados fornecem análises detalhadas e históricas.
Combinando essas ferramentas, você pode tomar decisões rápidas e informadas, promovendo uma gestão mais eficiente e adaptável às demandas da produção.
Análise e interpretação dos dados Depois de analisar e relatar as áreas que precisam de ajustes, o próximo passo importante é usar análise preditiva
Isso significa que você pode identificar problemas antes que eles se tornem grandes, melhorar processos com base em padrões identificados e até descobrir oportunidades de melhoria antes que se tornem problemas sérios.
Os benefícios incluem operações mais eficientes, custos reduzidos com manutenção e uma produção mais estável e previsível.
Com base nas descobertas da análise preditiva, você pode implementar ações corretivas
As ações corretivas são para resolver problemas imediatos identificados pelos dados, enquanto as preventivas são para evitar que esses problemas aconteçam novamente no futuro.
Esse processo cria um ciclo contínuo de melhorias, onde os dados ajudam você a tomar decisões rápidas e informadas, garantindo uma operação mais eficaz e resiliente ao longo do tempo.
Engajamento da equipe como diferencial Envolvendo os colaboradores
Isso não só cria uma cultura de transparência e responsabilidade, mas também aumenta a precisão das análises, pois os colaboradores têm repertório sobre o dia a dia que podem ser fundamentais para ajustar e melhorar os KPIs.
Por outro lado, em um cenário onde as empresas não adotam uma hierarquia horizontal e integrada, com todos os departamentos envolvidos nas decisões, podem surgir problemas significativos.
A falta de comunicação e colaboração entre diferentes partes da organização pode resultar em lacunas na compreensão dos objetivos e prioridades, levando a decisões fragmentadas e menos eficazes.
Isso pode impactar negativamente a eficiência operacional
Quanto ao uso do MES, a análise de resultados e a implementação de melhorias formam uma engrenagem essencial para o ciclo contínuo de melhoria. O MES coleta dados operacionais em tempo real, oferecendo insights imediatos sobre o desempenho dos processos.
Com base nessas análises, a equipe pode identificar áreas de oportunidade, implementar mudanças necessárias e monitorar os resultados para garantir que as melhorias sejam eficazes.
Esse ciclo contínuo permite que a empresa se adapte rapidamente às demandas do mercado, promovendo uma cultura de melhoria contínua
Conclusão Os KPIs e o sistema MES são essenciais na gestão industrial, oferecendo insights em tempo real sobre como estão os processos de produção.
Quando os colaboradores participam na definição e acompanhamento dos KPIs, isso não só promove transparência e responsabilidade, mas também melhora a precisão das análises com os seus pontos de vista.
Empresas que envolvem todos os departamentos em decisões estratégicas estão melhor preparadas para enfrentar desafios e aproveitar oportunidades. Aquelas que não o fazem podem enfrentar problemas de comunicação e decisões menos eficazes.
Com um MES eficaz, é possível monitorar o desempenho operacional em tempo real e utilizar análises preditivas para prever tendências futuras, implementando melhorias de forma contínua com base em dados detalhados e precisos.
Para descobrir mais ideias e novidades sobre como melhorar o controle de produção, conhece o blog da Sensio.
Perguntas frequentes: Como os KPIs ajudam na gestão industrial e por que são tão importantes? Os KPIs são essenciais na gestão industrial ao proporcionarem uma visão clara do desempenho dos processos, facilitando decisões baseadas em dados.
Como selecionar os melhores KPIs para minha empresa? Para selecionar os melhores KPIs, é crucial identificar os processos críticos que impactam diretamente na eficiência e qualidade da produção.
Como utilizar um sistema MES para monitorar os KPIs e melhorar a eficiência operacional? Um sistema MES permite monitorar KPIs em tempo real, transformando dados operacionais em insights valiosos para melhorias contínuas.
Qual a importância do monitoramento contínuo e em tempo real na gestão de processos industriais? O monitoramento contínuo e em tempo real é crucial para ajustes imediatos e melhorias constantes na eficiência dos processos industriais.
Como utilizar análise preditiva para prever tendências futuras e implementar melhorias contínuas? A análise preditiva utiliza dados históricos e atuais para antecipar tendências futuras, permitindo implementar ações preventivas e corretivas de forma proativa.
