No setor de manufatura, escolher o sistema de produção correto é essencial para o sucesso e eficiência operacional de uma empresa.
Com várias metodologias disponíveis, como MTS (Make to Stock), MTO (Make to Order) e ETO (Engineer to Order), é fundamental identificar qual se adapta melhor às suas necessidades específicas.
Cada um desses sistemas possui características, vantagens e desvantagens que influenciam a fabricação, gerenciamento e entrega dos produtos aos clientes. Este post ajudará você a entender as diferenças fundamentais entre MTS, MTO e ETO.
Vamos explorar o que cada sistema envolve, seus benefícios e desafios, e como escolher o planejamento de produção
Ao final, você terá uma visão clara sobre qual abordagem se alinha melhor às suas demandas de produção e estratégias de mercado, permitindo uma decisão mais informada e eficaz.
Descubra como otimizar o planejamento e a execução das suas operações industriais.
O que é MTS (Make to Stock)? MTS, ou Make to Stock, é um sistema de produção na qual os produtos são fabricados antecipadamente e mantidos em estoque até que sejam vendidos.
Esse método é baseado na previsão de demanda
Seu principal objetivo é garantir que os produtos estejam disponíveis para entrega imediata, reduzindo assim os tempos de espera dos clientes.
Exemplos de aplicação: O MTS é amplamente utilizado em indústrias que produzem bens de consumo de alta demanda e produtos padronizados, como alimentos e bebidas, eletrônicos de consumo, vestuário e outros produtos que possuem ciclos de vida relativamente estáveis e previsíveis.
Por exemplo, fabricantes de itens como televisores, eletrodomésticos e roupas adotam frequentemente o sistema MTS para garantir que seus produtos estejam prontamente disponíveis para os consumidores nas lojas.
O que é MTO (Make to Order)? MTO, ou Make to Order, é um sistema de produção na qual a fabricação dos produtos é iniciada somente após o recebimento de um pedido específico do cliente.
Ao contrário do MTS, onde os produtos são fabricados para manter em estoque, o MTO se concentra na produção sob demanda, permitindo uma maior personalização e minimizando o risco de excesso de estoque.
Vantagens: Personalização do produto : permite que as empresas fabriquem produtos conforme as especificações exatas dos clientes, oferecendo um alto nível de personalização e atendimento a necessidades específicas.Redução de estoque : como os produtos só são fabricados após o recebimento de pedidos, a necessidade de manter grandes quantidades de estoque é eliminada, reduzindo os custos de armazenamento e o risco de obsolescência.Melhor gestão de recursos : a produção sob encomenda possibilita uma melhor alocação de recursos, pois a fabricação é ajustada conforme a demanda real do cliente, evitando desperdício.Desvantagens: Tempo de entrega mais longo : como a produção só começa após o pedido do cliente, o tempo de entrega tende a ser maior em comparação com o MTS, o que pode ser um desafio em mercados onde a rapidez é essencial.Maior complexidade na gestão de produção : a necessidade de gerenciar pedidos individuais e ajustar a produção continuamente conforme a demanda específica de cada cliente pode aumentar a complexidade operacional.Dependência de fornecedores : a disponibilidade de materiais e componentes necessários para a produção pode afetar os prazos de entrega, tornando a empresa dependente de seus fornecedores.Exemplos de aplicação: O MTO é comum em indústrias que produzem itens personalizados ou têm demanda menos previsível, como na fabricação de máquinas industriais, móveis sob medida, veículos especiais e roupas de alta costura.
Por exemplo, uma empresa que fabrica equipamentos médicos personalizados ou um fabricante de móveis que cria peças sob medida para clientes individuais são típicos usuários do sistema MTO.
Conheça a Portuense! Nosso case de maior sucesso. O que é ETO (Engineer to Order)? ETO, ou Engineer to Order, é um sistema de produção em que cada produto é projetado e fabricado de acordo com as especificações exclusivas do cliente.
Nesse modelo, o processo de engenharia é uma etapa essencial e inicial do ciclo de produção, onde o produto é desenvolvido desde o início para atender a requisitos específicos.
Por isso, ele é frequentemente utilizado para a produção de itens complexos e altamente personalizados, que requerem um trabalho significativo de design e engenharia antes da fabricação.
Vantagens: Altíssimo nível de personalização : permite a criação de produtos totalmente sob medida, atendendo perfeitamente às necessidades e preferências do cliente.Produtos feitos sob medida : cada projeto é único e desenvolvido para solucionar problemas específicos ou para aplicações especiais, garantindo um ajuste perfeito.Valor agregado : produtos ETO geralmente têm um alto valor agregado devido ao seu nível de personalização e inovação, o que pode resultar em margens de lucro mais altas.Desvantagens: Ciclos de produção mais longos : tempo necessário para o design, engenharia e fabricação de um produto ETO é geralmente maior do que nos sistemas MTS e MTO, resultando em prazos de entrega mais longos.Custos elevados de engenharia e produção : processo intensivo de design e a necessidade de materiais específicos podem aumentar significativamente os custos de produção.Complexidade na gestão de projetos : a gestão de projetos ETO exige coordenação cuidadosa e detalhada entre diferentes departamentos, incluindo engenharia, compras e produção, o que pode aumentar a complexidade operacional.Exemplos de aplicação: O ETO é amplamente utilizado em indústrias que produzem equipamentos industriais complexos, infraestrutura de grandes projetos e sistemas personalizados.
Exemplos incluem a fabricação de turbinas para geração de energia, plantas industriais, máquinas-ferramentas especializadas e grandes projetos de construção, como pontes ou edifícios personalizados.
Empresas que projetam e constroem linhas de montagem automatizadas específicas para cada cliente ou fabricantes de equipamentos médicos complexos e personalizados são típicos usuários do sistema ETO.
Comparando MTS, MTO e ETO Para escolher o sistema de produção mais adequado para sua empresa, é essencial entender como MTS (Make to Stock), MTO (Make to Order) e ETO (Engineer to Order) se comparam em termos de flexibilidade, gestão de estoque, tempo de entrega e custos de produção.
Cada sistema possui características distintas que o tornam mais apropriado para determinados tipos de produtos e mercados.
Flexibilidade vs. eficiência MTS : oferece alta eficiência de produção devido à economia de escala, mas possui baixa flexibilidade, já que os produtos são padronizados e fabricados antecipadamente.MTO : equilibra flexibilidade e eficiência. Permite personalização moderada e ajusta a produção conforme a demanda real, mas não atinge a mesma eficiência em economia de escala que o MTS.ETO : proporciona máxima flexibilidade, permitindo a criação de produtos totalmente personalizados e únicos. Contudo, é menos eficiente devido à complexidade e ao tempo necessário para o design e engenharia de cada projeto.Gestão de estoque MTS : exige a manutenção de grandes estoques para atender rapidamente à demanda, resultando em custos elevados de armazenamento e risco de obsolescência.MTO : reduz a necessidade de estoque, pois a produção começa somente após o recebimento dos pedidos. Isso minimiza os custos de armazenamento e o risco de produtos não vendidos.ETO : elimina quase totalmente a necessidade de estoque de produtos acabados, pois cada item é produzido sob encomenda. No entanto, pode ser necessário manter um estoque de componentes e materiais específicos.Tempo de entrega MTS : oferece os tempos de entrega mais rápidos, pois os produtos estão em estoque e prontos para envio imediato.MTO : tem tempos de entrega moderados, pois a produção começa após o recebimento do pedido. O tempo de espera é maior que no MTS, mas menor que no ETO.ETO : possui os tempos de entrega mais longos devido ao processo intensivo de design, engenharia e produção. Cada produto é desenvolvido do zero, resultando em ciclos de produção prolongados.Custos de produção MTS : beneficia-se de baixos custos unitários devido à produção em massa e às economias de escala, mas enfrenta custos elevados de armazenamento.MTO : apresenta custos unitários variáveis, geralmente mais altos que no MTS, devido à menor escala de produção, porém com custos de armazenamento reduzidos.ETO : tem os custos de produção mais elevados devido ao design personalizado e aos materiais específicos, além de custos significativos de engenharia e desenvolvimento.A escolha entre MTS, MTO e ETO depende das características do seu produto, do mercado em que você opera e das necessidades específicas dos seus clientes.
Empresas que produzem bens de consumo padronizados em grandes volumes podem se beneficiar do MTS.
Aqueles que atendem a pedidos personalizados ou têm demanda imprevisível podem preferir o MTO. Já as empresas que necessitam de soluções altamente personalizadas e complexas devem considerar o ETO.
Lembre-se: entender essas diferenças e avaliar suas necessidades específicas ajudará a escolher o sistema de produção ideal, otimizar a operação da sua empresa e melhorar a satisfação do cliente.
Como escolher o sistema de produção ideal? A escolha do sistema de produção ideal para sua empresa é uma decisão estratégica que pode impactar diretamente a eficiência operacional, os custos e a satisfação do cliente.
Para tomar a decisão correta, é importante considerar vários fatores que afetam sua operação e seu mercado.
Análise das necessidades da empresa Tipo de produto : determine se seus produtos são padronizados, personalizados ou únicos. Produtos padronizados podem se beneficiar do MTS, enquanto produtos personalizados ou únicos são mais adequados para MTO ou ETO.Demanda do mercado : avalie a previsibilidade e a variabilidade da demanda. Produtos com demanda estável e previsível são ideais para MTS, enquanto produtos com demanda imprevisível se adaptam melhor ao MTO ou ETO.Capacidades de produção : considere a capacidade de sua linha de produção, a flexibilidade para mudanças e a complexidade dos processos envolvidos.Recursos disponíveis : analise os recursos financeiros, humanos e tecnológicos disponíveis para suportar cada sistema de produção.Critérios de escolha Velocidade de entrega : se a rapidez na entrega é um fator crítico para seus clientes, o MTS pode ser a melhor escolha. Se os clientes estão dispostos a esperar por um produto personalizado, MTO ou ETO podem ser mais adequados.Custo de produção e armazenamento : avalie os custos associados à produção e ao armazenamento. MTS tende a ter menores custos unitários de produção, mas maiores custos de armazenamento. MTO e ETO têm custos unitários mais altos, mas reduzem a necessidade de estoque.Nível de personalização : determine o nível de personalização necessário para atender às expectativas dos clientes. MTO oferece personalização moderada, enquanto ETO permite a máxima personalização.Complexidade do produto : produtos complexos que requerem design e engenharia específicos são mais adequados para ETO. Produtos menos complexos podem ser facilmente geridos com MTS ou MTO.Ciclo de vida do produto : considere o ciclo de vida dos seus produtos. Produtos com ciclos de vida curtos ou sujeitos a rápidas mudanças tecnológicas podem se beneficiar do MTO para evitar obsolescência.Conclusão Cada sistema oferece vantagens e desafios únicos, tornando-se mais adequado para diferentes tipos de produtos, demandas de mercado e capacidades operacionais.
Ao avaliar fatores como tipo de produto, demanda de mercado, capacidades de produção e recursos disponíveis, sua empresa pode tomar uma decisão informada
Essa escolha estratégica não apenas otimiza suas operações
Esperamos que este post tenha fornecido uma visão clara e útil para ajudar você a escolher o sistema de produção mais adequado para sua empresa.
Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudar você a alcançar o sucesso em suas operações de manufatura.
Perguntas frequentes (FAQ) 1. Qual é a principal diferença entre MTS, MTO e ETO?
MTS (Make to Stock) : Produção para estoque com base na previsão de demanda. Produtos são fabricados antes de receber pedidos dos clientes.MTO (Make to Order) : Produção sob encomenda. Produtos são fabricados após o recebimento de pedidos específicos dos clientes.ETO (Engineer to Order) : Produção sob projeto. Cada produto é projetado e fabricado de acordo com as especificações exclusivas do cliente.2. Quais são as vantagens do sistema MTS?
Redução do tempo de entrega. Economia de escala. Atendimento rápido à demanda do mercado. 3. Quais são os principais desafios do sistema MTO?
Tempo de entrega mais longo. Maior complexidade na gestão de produção. Dependência de fornecedores para materiais e componentes. 4. Para quais tipos de produtos o ETO é mais adequado?
Produtos altamente personalizados e complexos. Equipamentos industriais especializados. Projetos de construção e infraestrutura personalizados. 5. Como a demanda do mercado influencia a escolha entre MTS, MTO e ETO?
MTS : Melhor para produtos com demanda estável e previsível.MTO : Adequado para produtos com demanda menos previsível e que requerem personalização.ETO : Ideal para produtos únicos e sob encomenda, com demandas específicas dos clientes.6. Quais são os custos envolvidos em cada sistema de produção?
MTS : Menores custos unitários de produção devido à economia de escala, mas maiores custos de armazenamento.MTO : Custos unitários variáveis e menores custos de armazenamento.ETO : Custos de produção mais elevados devido ao design e engenharia personalizados.7. Como o nível de personalização dos produtos afeta a escolha do sistema de produção?
MTS : Baixo nível de personalização, adequado para produtos padronizados.MTO : Nível médio de personalização, adequado para produtos feitos sob encomenda.ETO : Alto nível de personalização, adequado para produtos projetados de acordo com especificações exclusivas dos clientes.8. Quais fatores devo considerar ao escolher um sistema de produção?
Tipo de produto. Demanda do mercado. Capacidades de produção. Recursos financeiros, humanos e tecnológicos. Velocidade de entrega necessária. Custos de produção e armazenamento. Nível de personalização requerido. Complexidade do produto.
