O OEE (Eficiência Geral do Equipamento) é uma métrica conhecida e amplamente usada para medir o desempenho da produção. No entanto, será que ele está realmente refletindo o máximo que sua indústria pode alcançar?
Às vezes, mesmo com índices satisfatórios, ainda existem oportunidades para melhorar e otimizar processos que podem passar despercebidas.
Discutiremos como identificar essas oportunidades e o que pode ser feito para garantir que sua operação esteja sempre performando no mais alto nível possível.
Boa leitura!
Seu OEE está realmente no máximo? Um aspecto que muitas vezes passa despercebido são as microparadas, que, embora não apareçam claramente nos relatórios gerais, acumulam perdas significativas ao longo do tempo.
Interrupções breves, como ajustes de máquinas ou paradas para limpeza, podem somar horas de inatividade e afetar diretamente o ritmo da produção.
Além disso, o tempo de setup é outro fator crítico. Indústrias que demoram para trocar lotes podem estar perdendo produtividade sem perceber.
Ao otimizar esses processos — padronizando ferramentas e procedimentos — é possível reduzir drasticamente o intervalo entre uma produção e outra.
Prevenção de falhas e gargalos Falhas de equipamento, muitas vezes decorrentes de falta de manutenção preventiva, também representam um grande gargalo.
Problemas como desgaste de correias, falhas em rolamentos e entupimentos podem resultar em paradas inesperadas e perda de produção.
Implementar um cronograma de manutenção preventiva, com verificações periódicas e trocas de peças, é uma maneira eficaz de evitar essas interrupções e garantir maior confiabilidade dos equipamentos.
Automatização e inteligência artificial Sistemas automatizados podem monitorar o desempenho das máquinas e ajustar configurações em tempo real, reduzindo erros e interrupções não planejadas.
A tecnologia também permite uma análise mais profunda dos dados de produção. Ao coletar informações sobre o funcionamento dos equipamentos, é possível identificar padrões que indicam falhas iminentes.
Com essa visão clara, você pode tomar decisões informadas para agir antes que um problema ocorra, garantindo que sua produção mantenha o ritmo necessário.
Melhoria contínua: o ciclo que nunca para Muitas indústrias pecam ao revisar dados apenas em momentos específicos, perdendo oportunidades valiosas de corrigir problemas antes que eles se agravem.
Essa falta de acompanhamento pode causar falhas indesejadas e um desempenho que deixa a desejar.
Uma maneira de mudar esse cenário é abraçar a melhoria contínua, como o Kaizen. Essa abordagem permite que pequenas mudanças sejam feitas com frequência, ajudando a equipe a identificar e resolver ineficiências rapidamente.
Reuniões diárias e rápidas são uma ótima oportunidade para discutir desafios e compartilhar soluções, criando um clima colaborativo e motivador.
Além disso, ferramentas de monitoramento, como dashboards em tempo real, podem transformar a maneira como você visualiza a produção.
É fundamental estabelecer indicadores-chave de desempenho (KPIs) e acompanhá-los de perto. Realizar auditorias periódicas ajuda a descobrir áreas que precisam de atenção e garante que as melhores práticas estejam sempre em uso.
OEE como parte da cultura organizacional Melhorar o OEE é uma tarefa coletiva que envolve toda a equipe, do chão de fábrica à alta administração. Quando os colaboradores entendem como suas ações impactam a produção, criam um senso de responsabilidade compartilhada.
Os operadores, por exemplo, são os primeiros a notar problemas nas máquinas. Se uma máquina falha, eles sentem isso imediatamente e podem sugerir manutenções preventivas.
Além disso, se há atrasos na entrega de materiais, são os colaboradores que enfrentam as consequências, podendo propor ajustes no cronograma de produção.
Criar espaços para sugestões e feedbacks permite que a equipe tenha voz ativa nas mudanças.
Essa troca de informações não só melhora o ambiente de trabalho, mas também leva a soluções práticas que fazem a diferença no dia a dia. Com a equipe engajada, a cultura de melhoria contínua se fortalece e se torna um objetivo comum.
Considerações finais Atingir o melhor OEE vai além de identificar problemas isolados; é sobre monitorar, ajustar processos e envolver toda a equipe de forma contínua.
Para isso, é fundamental contar com uma ferramenta que forneça visibilidade em tempo real e dados concretos sobre sua operação.
Com o Sensio , você monitora o OEE de maneira integrada, acompanhando microparadas, tempos de setup e outros fatores que afetam a produtividade.
A plataforma oferece dados em tempo real para que você possa agir rapidamente e manter sua produção sempre otimizada. Experimente nossa plataforma e veja os resultados na prática!
