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Controle de estoque: principais metodologias

Desvende as melhores metodologias de controle de estoque em nosso artigo! Encontre a ideal para sua empresa. Confira já!

Postado em
1/3/2023

Empresas que possuem excesso de itens em um local específico pode oferecer aos seus clientes um atendimento rápido, estreitando o relacionamento com o público e aumentando suas vendas.

A gestão de estoque trabalha e organiza a movimentação e o armazenamento de matérias-primas e produtos acabados, facilitando que a instituição tenha bons resultados operacionais e realize o atendimento personalizado.

Um bom controle de estoque é um dos fatores obrigatório para o sucesso de qualquer empreendimento, sendo esse motivo que escolhemos abordar esse assunto no blog de hoje.

Se você tem dúvidas de qual metodologia adotar na sua empresa, leia este artigo! Explicamos as particularidades de diferentes modelos para controle de estoque, sucintamente.

Podemos te ajudar a melhorar os processos da sua empresa?!

Vantagens de ter um Controle de Estoque

Em um mercado altamente competitivo, o cliente que não encontra o que precisa se sente prejudicado e insatisfeito e pode procurar outra empresa para fazer suas compras, optar por outra marca ou desistir da aquisição.  

Independente da escolha que ele fizer, haverá impactos negativos no planejamento estratégico de vendas, o que necessita de uma rápida solução, avaliando com base em todos os dados que interferem na qualidade das entregas.

Portanto, o controle de estoque é fundamental para o sucesso institucional e equilíbrio do mercado, garantindo:

  • a redução desperdícios;
  • um bom controle de estoque;
  • melhorias no fluxo da produção;
  • um planejamento de vendas eficiente;
  • a reposição dos produtos nas gôndolas;
  • a redução do comprometimento do capital de giro;
  • a integração de dados entre o setor produção, compras e comercial;
  • que rupturas e excessos no processo de armazenagem não ocorram.

Qualquer tipo de empresa, independente do segmento de mercado, terá os benefícios que acabamos de mencionar. No entanto, é necessário analisar suas particularidades e adotar a metodologia que mais se adéque a essas necessidades.

No próximo tópico, explicaremos um pouco sobre as principais metodologias adotadas em diferentes contextos.

Quais são os principais métodos de gestão de estoque?

A falta de visibilidade e precisão no gerenciamento do estoque, muitas vezes, é causada pela adoção de práticas que não integram as informações de outros departamentos.

Quando essa relação não é estreita, ou seja, os setores não conversam entre si, haverá falta ou excesso de estoque, contribuindo para baixa competitividade do negócio e, claro, perdas financeiras.

Uma pesquisa publicada pela “Revista Gestão Industrial” conclui que erros nesse processo.

gera, como principais efeitos:

  • o aumento nos custos logísticos;
  • impacta negativamente no nível de serviço;
  • dificulta a programação de materiais e da produção;
  • gera perda de eficiência operacional.

Diante dessa situação, é imprescindível conhecer e saber aplicar o método de gestão de estoque adequado, pois, isso impacta diretamente no desempenho da organização.

Nesse caso, o primeiro passo para atender às expectativas do cliente no PDV e garantir boas vendas é aprofundar seus conhecimentos sobre o tema e eliminar suas dúvidas a respeito do controle de estoque. Confira os melhores métodos!

Open to Buy

O Open to Buy é um método utilizado para planejar, executar, fazer e avaliar as modificações necessárias para o estoque estar sempre no nível ideal.

Ele funciona como um sistema de planejamento de compras, fazendo com que essa etapa se adéque as metas comerciais, além de planejar a entrada e saída de matérias-primas.

Esse processo é feito com base em análise de dados, avaliando as principais informações sobre as vendas realizadas e o comportamento do mercado consumidor. Assim, os gestores projetem o estoque mínimo para produção e o planejamento financeiro adotado.

Essa metodologia requer que a empresa esclareça os resultados das vendas, margem de lucro e a movimentação das mercadorias, mas, sempre, planejando o estoque de modo a oferecer o melhor atendimento ao consumidor final.

Make to Stock

Fazer para o Estoque, também conhecido como Make to Stock, é uma estratégia para combinar a produção industrial com as previsões de demanda e o inventário. Aqui, o objetivo é que a produção da empresa caminhe lado a lado a previsão de vendas.

Por se tratar de um sistema baseado em informações, esse processo requer um controle de dados eficiente e atualizado, caso o oposto, haverá riscos de excessos e rupturas nos estoques.

Logo, essa metodologia é muito utilizada em empresas de bens de consumo com um alto volume de vendas, devido as suas particularidades. Nesse caso, ela precisa fazer uma estimativa de quantos produtos são vendidos em um dado momento e, assim, repor seu estoque.

Make to Availability

Make to Availability (MTA), também conhecido como Produção para Disponibilidade, é uma metodologia para garantir o fornecimento dos produtos imediatamente.

O funcionamento desse modelo se assemelha ao Make To Stock, mas, com alguns objetivos diferentes. Em alguns contextos, como o desiquilíbrio da produção com excesso ou falta de mercadorias, o MTA será mais eficiente.

Aqui, a linha de produção fabricará em ritmo acelerado, permitindo que os níveis de estoque e prazos de distribuição sejam reduzidos. Para não ocorrer erros é fundamental planejar produção para suprir as necessidades do setor comercial.

Dessa forma, ele favorece todos os envolvidos na cadeia de suprimentos, a rentabilidade e a satisfação do consumidor final.

Média Ponderada móvel

A média ponderada móvel, conhecida como custo médio, é um método que recalcula o valor do estoque sempre que chegam novos produtos. Para isso, calcula-se a média ponderada dos valores.

Essa é a mesma fórmula usada na matemática básica, onde os valores antigos e novos são somados e divididos pela quantidade total das variáveis disponíveis. Com este cálculo, o gestor acompanha as vendas realizadas e vai ajustando o estoque para mantê-lo otimizado — ou seja, sem excessos ou falta de itens.

Curva ABC

A Curva ABC também conhecida como Curva de Pareto, é uma estratégia que relaciona o custo total do estoque a itens relevantes e não relevantes, muito utilizada no setor logístico.

A estimativa adotada por esse modelo orienta que 20% dos produtos em estoque correspondem a 80% do capital investido, permitindo identificar os produtos com que merecem atenção e cuidado durante o processo de armazenamento.

Independente do valor unitário dos produtos, a empresa deve organizar sua gestão com base na demanda prevista.

O que é Curva ABC e como ela ajuda no Controle de Estoque?

Agora que você entendeu o conceito da curva ABC, veremos um passo a passo de como o método nas empresas. Imagine que você é dono de uma loja de material de construção.

Após passar por algumas situações em que não tinha o item desejado pelo cliente, ou então com vários produtos sem saída, decidiu partir para um controle de estoque mais eficiente.

Pesquisando na internet, encontrou o método da curva ABC. Vamos ao passo a passo de criação da aplicação dessa técnica considerando esses itens.

Organize as informações

O primeiro passo é criar um arquivo de planilha, seja no Excel ou em sistema de gestão. Nela, é preciso conter colunas com as informações gerais sobre o estoque:

  • Nome do produto;
  • Quantidade vendida;
  • Valor por unidade;
  • Valor total arrecadado pelo produto;
  • Porcentagem do produto;
  • Porcentagem acumulada;
  • Classificação ABC.

O registro dos produtos é essencial para essa etapa. Dessa forma, será possível obter o valor total em vendas no período analisado e também o percentual de contribuição de cada item para esses resultados.

Em posse desses valores, organize os produtos do maior para o menor valor total e analise o que pode ser feito para aumentar as vendas de cada item, como ações de marketing e estratégias de vendas.

Como um software de gestão pode facilitar o controle de estoque?

Para controlar um estoque é possível utilizar um sistema mais simples, como as planilhas de Excel. No entanto, um software de controle de estoque proporciona bons recursos para uma gestão eficiente. Listamos alguns benefícios a seguir:

Automatização de processos: o ERP oferece um sistema interligado, que monitora tudo o que acontece na empresa. Quando uma negociação ocorre, o inventário é atualizado e você pode acompanhar o ritmo das vendas, por exemplo.

Redução de erros: não é difícil ocorrerem erros no controle de estoque realizado de forma manual. Todavia, com o uso do software, essa margem de ocorrência diminui. Os relatórios são gerados automaticamente e identificam as discordâncias nas informações armazenadas, tornando todo o processo mais seguro e confiável.

Monitorar a integração entre fornecedor e empresa: a empresa tem total controle sobre os pedidos feitos ao fornecedor, o prazo de entrega e se ocorreu alguma falta na totalidade dos itens pedidos e recebidos.

Equipes integradas: o software de controle de estoque realiza todas as ações desejadas e atualiza as informações no banco de dados, de modo que todas as áreas são integradas e podem acessá-lo de maneira rápida e eficiente.

Previsão e controle de vendas: o ERP compila todas as informações do estoque e cria relatórios instantaneamente. A análise desses dados permite a identificação de mercadorias em falta ou em excesso e possibilita a visualização do fluxo de vendas.

Melhoria na precisão dos inventários: um sistema de gestão controla rigorosamente toda a movimentação do inventário. Com informações em tempo real, o risco de erros, falhas ou imprevistos é reduzido.

Escopo para decisões estratégicas: A utilização de um software fornece um equilíbrio entre o fluxo de consumo e seu estoque e auxilia o gestor em sua tomada de decisão. A partir disso, o empreendedor toma conhecimento dos pontos fortes e das fraquezas de seu estabelecimento.

É importante optar por um sistema que corresponda o seu segmento de mercado para obter os melhores resultados. Na maioria dos cados, as empresas que oferecem esse serviço disponibilizam a opção modular, na qual o gestor decide quais módulos contratar, adaptando-os à realidade da sua empresa.

Com essa opção, você recebe um serviço personalizado e aumenta a eficiência nas operações diárias. O Sensio ERP, por exemplo, é uma plataforma de gestão completa, especialista em indústrias, que ajuda as instituições a terem mais autonomia no controle de estoque e na movimentação de mercadorias.

Quer saber como podemos ser a solução certa para sua empresa? Visite nosso site para mais informações.

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