O gerenciamento de estoque é uma das dores mais latentes de micro e pequenas indústrias que não possuem recursos suficientes para operar toda a cadeia produtiva nos primeiros anos. Controlar a movimentação de matéria-prima está longe de ser uma tarefa fácil até mesmo para empresas mais maduras.

Por um lado, a falta de insumos interfere na produção, fazendo com que faltem itens importantes. Por outro, enquanto a manutenção de um estoque elevado reduz o fluxo de caixa, os prejuízos financeiros para a empresa aumentam consideravelmente.

Se você chegou neste post provavelmente teve a conclusão de que organizar o estoque é fundamental para sua fábrica de embalagens. Não fazer a correta gestão do inventário é um erro que pode custar caro, já que os gastos com a armazenagem de produtos acabam não sendo revertidos em lucro.

Vamos aprender nesse artigo como gerenciar o estoque da sua fábrica de embalagens para melhorar seus resultados. Continue a leitura para tirar suas dúvidas!

Como otimizar a sua indústria?

Todo e qualquer tipo de indústria precisa saber o que está acontecendo em seus bastidores, tudo o que entra e sai do seu estoque. Por isso, é essencial que o inventário da sua empresa esteja em ordem, com todos os itens fabricados e em produção, inclusive as matérias-primas, devidamente cadastradas.

Se você quer ter uma gestão eficiente, é preciso se preocupar em reduzir as quantidades de itens ao máximo, pois, estoque excedente não agrega valor a sua empresa e contribui negativamente para a eficiência da produção.

Nesse caso, o ponto central para otimizar a sua indústria é estruturar um processo contínuo que alinhe as tarefas de todos os setores, melhore a comunicação interna e reduza os excedentes de compras. Uma boa alternativa é automatizar estes processos e denominar responsáveis dedicados a cada etapa da cadeia produtiva.

Para essa estratégia valer a pena, é fundamental iniciá-la após analisar todas as particularidades de uma fábrica de embalagens, assim é mais fácil prever possíveis erros e antecipar as soluções.

Principais características desse tipo de empresa

Em uma fábrica de embalagens há uma variedade de formas e modelos que podem ser usados de maneiras diferentes para atender necessidades específicas.

Durante as etapas de produção são considerados plásticos todos os materiais que podem adquirir e conservar determinadas formas pela ação de uma força exterior, como temperatura, pressão, deslocamento de massa fundida e outros.

Como resultado, esse tipo de empresa produz frascos, potes, filmes, sacos, tubos, bicos, tampas, engradados e outros produtos utilizados para armazenamento.

É importante levar em consideração essas características na hora de alinhar as expectativas, porque alguns cuidados terão que ser tomadas para aumentar a segurança do serviço prestado, dos colaboradores e da qualidade dos produtos.

Afinal, a marca empresa sobrevive exclusivamente da experiência que os consumidores têm com suas embalagens. Confira a seguir algumas dicas que vão te ajudar a impactar a jornada dos seus clientes.

Dicas para sua gestão da sua fábrica de embalagens

Separamos 5 dicas que vão te ajudar na administração de uma fábrica de embalagens, principalmente na gestão de estoque.

Aqui também vamos analisar todos os pontos que podem diferenciar sua empresa da concorrência e amenizar o impacto de fatores externos como aumento geral de custos e oscilações de mercados. Confira!

1 — Analise o mercado

Você sabia que a Indústria de transformação de plásticos representa a sétima maior atividade da economia brasileira, com peso expressivo no PIB nacional?

Esse é o mercado responsável por coordenar todas as relações econômicas de uma fábrica de embalagens. Portanto, analisar o que anda acontecendo nele é o que faz as estratégias de negócios se tornarem boas.

Segundo a Associação Brasileira da Indústria do Plástico (ABIPLAST), o nível de concorrência desse mercado concentra 12 mil agentes, sendo 94% consideradas micro empresas e 350 mil pessoas empregadas.

Por meio de insights e percepções desses dados, você consegue planejar ações futuras para o marketing, para novas soluções e outras ideias que os consumidores e concorrentes andam querendo.

Uma forma de assimilar as informações que impactam na sua fábrica de embalagens é acompanhar dados em sites especializados como IBGE, SENAI, ABLIPAST e afins.

Nesse tipo de plataforma é possível ter uma visão microeconômica do que afeta e modifica as relações comerciais entre essas indústrias, como a qualidade da matéria-prima, o custo de produção e outros fatores que não dependem apenas da sua gestão. Por mais que isso aconteça, o consumidor final vai escolher a empresa que melhor lhe atende. Logo, é necessário fazer esse acompanhamento.

2 — Escolha a localização

Ao planejar ter uma fábrica de embalagens é crucial escolher o local mais adequado aos seus processos, tanto para o nível de produção, quanto para o formato em que a empresa opera. Como assim?

Bom, será preciso calcular o volume de produção esperada que um possível público vá querer consumir e como essas mercadorias irão chegar até eles. Por isso, ao procurar um prédio, considere os seguintes fatores:

  • Localização,
  • Capacidade de instalação,
  • Possibilidade de expansão;
  • Disponibilidade dos serviços de água, luz, esgoto, telefone e internet;
  • Facilidade de acesso e serviços de transporte coletivo nas redondezas;
  • Local para carga e descarga de mercadorias;
  • Regularização do imóvel junto aos órgãos públicos municipais.

3 — Estruture da forma correta

A implantação de uma fábrica de embalagens de plástico requer projeto arquitetônico detalhado. A forma como essa empresa irá produzir vai depender das disponibilidades de recurso que o empreendedor possui em relação a equipamentos, matéria-prima.

Por isso, também é essencial dar atenção a como alguns espaços físicos serão organizados. São eles:

  • Recepção — espaço destinado à instalação do balcão ou mesas para o atendimento aos clientes;
  • Produção — área destinada à instalação das máquinas/equipamentos que serão utilizadas na fabricação das embalagens.
  • Controle de qualidade — setor onde as embalagens serão avaliadas e testadas antes da entrega ao cliente. Armários e prateleiras devem ser confeccionados em materiais não combustíveis.
  • Depósito/almoxarifado — para armazenagem de matérias primas e das embalagens produzidas.

Fora os pontos que já mencionamos e por motivos de segurança, esse tipo de empresa deve, necessariamente, apresentar algumas outras características:

  • Iluminação feita com lâmpadas à prova de explosão;
  • Uma das paredes deve ter janelas voltadas para o exterior;
  • Porta para eventual acesso do Corpo de Bombeiros;
  • Saída de emergência sinalizada;
  • Ventilação ambiental adequada;
  • Os espaços devem ter um layout interativo e agradável, tanto para os clientes quanto para a equipe de funcionários, principalmente no que se refere à facilidade de trânsito entre os diferentes ambientes;
  • Sistema de exaustão para retirada de vapores leves e pesados.

4 — Faça a gestão de estoque

Para realizar uma gestão de estoque eficiente é preciso manter o equilíbrio entre a demanda e a oferta de mercado. Este processo é analisado por meio dos seguintes indicadores de desempenho:

Giro dos estoques: é um indicador do número de vezes em que o capital investido em estoques é recuperado através das vendas. Em suma, quanto maior for a frequência de entregas dos fornecedores e em menores lotes, maior será o índice de giro dos estoques.

Cobertura dos estoques: é a indicação do período de tempo que o estoque, em determinado momento, consegue cobrir as vendas futuras, sem que haja suprimento.

Nível de serviço ao cliente: é o indicador que estima o pronto atendimento das vendas de uma empresa, isto é, aquele serviço que consegue atender o consumidor imediatamente após sua escolha. Aqui, é possível calcular as oportunidades

perdidas pelo fato de não existir a mercadoria em estoque. Portanto, a quantidade dos produtos deve ser mínima, visando gerar o menor impacto na alocação de capital de giro.

Com essas métricas, as ações comerciais de uma fábrica de embalagens serão mais eficientes, pois nenhuma decisão será pautada apenas em achismos ou intuição.

6 — Tenha tarefas automatizadas

Por fim, para consolidar todo o projeto de gerenciamento de uma fábrica de embalagens é primordial implementar um software de automação industrial, o famoso ERP.

É recomendável que antes de decidir pelo sistema a ser utilizado, o empreendedor deve avaliar o preço cobrado, o serviço de manutenção, a facilidade de suporte e as atualizações oferecidas pelo fornecedor.

Dessa forma, não haverá problemas para observar todos os benefícios proporcionados pela automação:

  • Facilidade para apuração de resultados;
  • Diminuição de erros na produção;
  • Rapidez na verificação de informações;
  • Redução de tarefas manuais;
  • Aumento da produtividade;
  • Melhoria nos índices de satisfação dos clientes.

Concluímos esse artigo, mostrando a você que as particularidades de uma fábrica requer muito mais do que apenas os cuidados básicos com a gestão de estoque. Para a fabricação de embalagens é essencial levar em consideração as precauções de segurança e viabilidade do espaço.

Essas são questões que demandam tempo, além dos altos investimentos com locação e maquinário. Para otimizar e diminuir o trabalho manual desse tipo de indústria, saiba que a Sensio pode ajudar.

Por meio da metodologia Kanban, nosso sistema ERP organiza as etapas de produção da sua empresa de forma fácil e intuitiva. Aqui, é possível visualizar em qual etapa cada mercadoria se encontra e quais os itens usados na produção. 

Com esse controle, a movimentação do estoque é feita automaticamente pelo sistema, o que facilita a construção do inventário.

Existem outros benefícios encontrados com um sistema de gestão integrado, além do que citamos nesse blogpost para mais informações acesse nosso blog.

Se você está curioso e quer ver de perto como tudo isso funciona, entre em contato com nossos especialistas e faça um teste grátis da nossa plataforma.

Até o próximo artigo!